Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de blanks finos na China. Fique à vontade para comprar tampas finas duráveis fabricadas na China aqui em nossa fábrica. Todos os produtos personalizados são de alta qualidade e preço competitivo.
Capacidades de supressão fina
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Tipos de materiais |
Tipos de componentes |
Características de borda |
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Aço estrutural de carbono: DC01, SPCC, SPHC, ST12 |
Engrenagens, componentes de embreagem, placas traseiras de freio, mecanismos de assento |
Superfície lisa 100% cortada em toda a espessura; bordas-endurecidas para resistência ao desgaste |
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Aço de liga: 42CrMo4, 16MnCr5 |
Componentes automotivos-de alta resistência, peças de trem de força |
Propriedades mecânicas aprimoradas, qualidade de aresta consistente |
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Alumínio puro Série 1: 1050, 1060, 1100 |
Dissipadores de calor, componentes condutores, peças leves |
Bordas limpas e sem{0}}rebarbas; excelente acabamento superficial |
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Liga de alumínio: 5052, 5083, 5754, 6061, 6082 |
Componentes estruturais, peças de carroceria automotiva, carcaças |
Boa conformabilidade, resistência e qualidade de borda |
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Latão: H62, H65, H68 |
Conectores elétricos, contatos de precisão, terminais |
Bordas-livres de rebarbas; superfícies limpas e planas; consistente em todos os lotes de produção |
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Cobre/cobre livre de oxigênio-: T2, T3, TU1 |
Conectores de alta-condutividade, componentes de barramento |
Bordas suaves, condutividade consistente, superfícies{0}prontas para revestimento |
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Faixa de espessura: 0,5 mm – 10 mm |
Recursos planos e 3D; geometrias complexas que exigem tolerâncias rigorosas |
Acabamento superficial até Ra0,8; tolerâncias até ±0,01mm |
Especificações do Processo
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Parâmetro |
Valor |
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Equipamento |
Prensas de corte fino-de ação tripla |
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Perfuração-Liberação da matriz |
Normalmente 0,5% – 1% da espessura do material (vs. 5% – 10% para estampagem convencional) |
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Tolerâncias |
±0,01 mm – ±0,05 mm alcançável (depende do recurso e do material-) |
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Operações Secundárias |
Mínimo - muitas vezes elimina rebarbação, esmerilhamento e barbear |
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Certificações |
IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, IECQ QC080000 |
Destaques de desempenho
Bordas lisas e totalmente cisalhadas - sem zona de fratura
Na estampagem convencional, cerca de um{0}}terço da borda de corte é lisa e dois-terços são superfícies ásperas e fraturadas. O blanking fino inverte isso: com ferramentas adequadas, a borda pode ser 100% cisalhada e brilhante em toda a espessura. Isso elimina rebarbas e muitas vezes elimina a necessidade de rebarbação ou usinagem secundária.
Extrusão-como fluxo de material, não fratura
O blanking fino usa um anel em V- para travar o material no lugar e aplica contrapressão durante o corte, criando um estado de tensão hidrostática que promove o fluxo plástico em vez de fratura frágil. As peças emergem com arestas endurecidas - e a dureza pode aumentar de 150% a 200% em relação ao material original.
Planicidade e estabilidade dimensional
O processo de{0}ação tripla (fixação, puncionamento, contrapressão) suporta a peça de trabalho durante todo o curso, mantendo o nivelamento mesmo em materiais espessos de até 10 mm (e além). A distorção é minimizada - a primeira parte e a milionésima parte são essencialmente idênticas.
Pequenos furos e teias finas em relação à espessura
O fluxo controlado do material permite diâmetros de furo tão pequenos quanto 60% da espessura do material e seções de parede finas que seriam impossíveis com a estampagem convencional. Vários recursos - furos, formas, contornos 3D - podem ser adicionados em uma única operação.
Ampla compatibilidade de materiais
O blanking fino funciona com aços carbono, aços-liga, aços inoxidáveis, latão, ligas de cobre, alumínio e até superligas. O processo é particularmente adequado para materiais que são difíceis de moldar convencionalmente.
Instalação certificada pela IATF 16949
Documentação completa do PPAP Nível 3 disponível - processo FMEA, planos de controle, estudos de capacidade - preparados com o mesmo padrão que aplicamos aos clientes automotivos Tier 1.
Controle de qualidade
Aplicativos
Componentes Automotivos
Placas traseiras de freio, placas de embreagem, mecanismos reclináveis de assento, componentes de cintos de segurança, placas VCT de motor e peças de transmissão são produzidas por meio de corte fino. O processo oferece bordas suaves, planicidade precisa e alta consistência dimensional - essencial para mecanismos de movimentação críticos-de segurança.
Engrenagens e transmissão de energia
Engrenagens de dentes retos, engrenagens cônicas e conjuntos de engrenagens complexos são lapidados-até quase-o formato final, com excelente acabamento da superfície do dente e precisão dimensional. O processo é econômico-para produção de alto-volume e oferece qualidade de engrenagem superior à estampagem convencional ou metalurgia do pó.
Mecanismos de Precisão e Componentes Industriais
Alavancas, suportes e componentes mecânicos para equipamentos de escritório, eletrodomésticos e dispositivos médicos são perfeitamente-em branco com pós-processamento-mínimo. As bordas suaves e a precisão reduzem problemas de montagem e melhoram a confiabilidade do mecanismo.
Componentes Elétricos e Eletrônicos
Os invólucros dos conectores, os blocos de terminais e os contatos de precisão são finos-blanqueados em ligas de cobre e latão para tolerâncias restritas, com bordas-livres de rebarbas prontas para revestimento ou montagem direta.
Além do automotivo
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Setor |
Componentes Típicos |
Requisitos principais |
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Aeroespacial |
Suportes estruturais, mecanismos de precisão |
Alta confiabilidade, tolerâncias restritas, rastreabilidade de material |
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Eletrônicos / Consumidor |
Carcaças de conectores, contatos de precisão, blocos de terminais |
Bordas-sem rebarbas, tolerâncias restritas, compatibilidade de revestimento |
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Eletrodomésticos/Linha Branca |
Peças do mecanismo, fixadores, suportes |
Volume-econômico e consistência dimensional |
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Médico |
Componentes de instrumentos cirúrgicos, peças de dispositivos implantáveis |
Precisão, limpeza, materiais biocompatíveis |
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Equipamentos Industriais |
Mecanismos de engrenagem, alavancas, componentes de embreagem |
Resistência ao desgaste, bordas suaves, saída-de alto volume |
Por que a supressão fina
A estampagem convencional é rápida e econômica-, mas deixa arestas. Para componentes de precisão, essas arestas exigem operações secundárias - rebarbação, retificação, corte - adicionando custo e manuseio. A usinagem produz arestas limpas, mas é lenta e dispendiosa.
O blanking fino combina a produtividade da estampagem com a qualidade da aresta da usinagem:
Estampagem convencional– rápido, mas as bordas são um{0}}terço lisas e dois-terços fraturados. É necessária rebarbação. As operações secundárias acrescentam custos.
Usinagem– bordas precisas e suaves, mas lentas e com desperdício-de material. Alto custo em volume.
Supressão fina– tão produtivo quanto estampar, tão limpo quanto usinar. 100% bordas lisas em um único movimento de impressão. Sem rebarbação. Sem acabamento secundário. Peças planas, precisas e prontas-para{5}}uso - direto da prensa.
Para componentes de precisão em aplicações automotivas, aeroespaciais e industriais - onde bordas suaves, tolerâncias restritas e grandes volumes não são-negociáveis - o blanking fino não é apenas uma alternativa. É o método de produção.
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